碳化硅旋流器常见的故障及解决措施

     设备在使用过程中，如果使用不当或检查维护不及时，都有可能出现任何故障，对于碳化硅旋流器来说也是如此。下面小编就为您介绍一下碳化硅旋流器常见的故障以及解决方法，希望对您有所帮助。
　　1、间断产生溢流：
　　原因：①泵喘气：上道工序给矿量不稳；②泵排量选择过大，泵池矿浆经常抽空；③碳化硅旋流器选择偏大，造成给矿压力低。
　　处理方法：①稳定操作，保证泵池液面高度；②更换泵或者在泵池内加水，防止矿浆抽空。但给入旋流器的浓度不能过低，过低沉砂浓度也低，影响磨机磨矿浓度；③选择型号合适的旋流器。
　　2、沉砂浓度低：
　　原因：①沉砂嘴直径偏大；②压力小；③给矿浓度低，旋流器直径大。
　　处理方法：①更换直径偏小的沉砂嘴；②提高旋流器给矿压力；③提高给矿浓度，更换直径小的旋流器。
　　3、溢流跑粗：
　　原因：①碳化硅旋流器给矿粒度粗；②沉砂嘴直径小，沉砂嘴被粗颗粒或其它杂物堵死。溢流跑粗主要表现为精矿品位低，沉砂浓度大，粒度粗，滤饼水分偏低；若因沉砂嘴堵死，严重时会造成磁选机满矿现象。
　　处理方法：①控制降低旋流器给矿粒度，适当降低给矿浓度，提高压力；②根据实际生产情况更换直径较大的沉砂嘴，换用备用碳化硅旋流器，疏通堵塞碳化硅旋流器。