碳化硅旋流器如何控制入口的压力
碳化硅旋流器入料压力达到工艺设计要求且保持稳定，是保证旋流器分选精度的基本前提。随着进料压力的增大，离心力也增大，故在一定程度上，增大进料压力，可使分选过程加速，提高分选效果。但过大地增加压力，将增加设备的磨损，缩短使用周期，分选效果变差。因此对旋重介质旋流器入料压力达到工艺设计要求且保持稳定，是保证旋流器分选精度的基本前提。
一定程度上，增大进料压力，可使分选过程加速，提高分选效果。但过大地增加压力，将增加设备的磨损，缩短使用周期，分选效果变差。因此，对碳化硅旋流器入料泵采用变频调速是保证压力的基本条件，同时在碳化硅旋流器的入口处设置在线压力传感对入口压力进行监测。
由压力传感器检测碳化硅旋流器入口压力，压力信号送至PLC模拟量采集模块，转换为PLC可读的数字信号，经过计算实际压力值，与给定的压力值进行比较，形成偏差信号，信号传递给变频器，对泵进行调速，从而使旋流器的入口压力稳定在一定合理范围内。
一定程度上，增大进料压力，可使分选过程加速，提高分选效果。但过大地增加压力，将增加设备的磨损，缩短使用周期，分选效果变差。因此，对碳化硅旋流器入料泵采用变频调速是保证压力的基本条件，同时在碳化硅旋流器的入口处设置在线压力传感对入口压力进行监测。
由压力传感器检测碳化硅旋流器入口压力，压力信号送至PLC模拟量采集模块，转换为PLC可读的数字信号，经过计算实际压力值，与给定的压力值进行比较，形成偏差信号，信号传递给变频器，对泵进行调速，从而使旋流器的入口压力稳定在一定合理范围内。
